أنظمة أساس المضخة: اتجاه متزايد
يتمثل الاتجاه المتزايد في تركيبات وإصلاح واستبدال المضخات الجديدة في استخدام نظام الأساس المكون من قطعة واحدة. تدمج هذه الأنظمة سطح تركيب المعدات المعتاد (اللوح الأساسي) جنبًا إلى جنب مع عمود الدعم الخرساني (الركيزة أو وسادة التدبير المنزلي) في وحدة واحدة متجانسة. توفر هذه الأنظمة وقتًا ونفقات كبيرة تصل إلى الموقع في عبوة واحدة ، مما يوفر بنية مقاومة للتآكل بالكامل تسرع التثبيت من خلال التخلص من العديد من الخطوات في العملية. تبدأ عمليات التثبيت النموذجية من البداية إلى النهاية في أقل من يومين. والنتيجة النهائية هي انخفاض تكلفة حل الملكية الذي يوفر بيئة موثوقة للمضخات والمعدات الدوارة. &نبسب;
تثبيت
في معظم التركيبات ، يتم تشكيل وبناء قاعدة خرسانية جاهزة لقبول لوحة أساسية منفصلة للمعدات. تم تصميم هذه الركائز ، أو وسادات التدبير المنزلي ، لرفع المعدات والمساعدة في الحفاظ على خطوط المواسير المركزية. تصل أنظمة الأساس المركب البوليمر الكامل في قطعة واحدة جاهزة للتركيب وتلغي الحاجة إلى إطار خرساني ودورات معالجة طويلة يمكن أن تستمر لعدة أسابيع.
في الآونة الأخيرة ، استبدل مصنع كبير للإيثانول اللوح الأساسي المعدني الفاشل برابطة الجص بنظام أساس جديد في أقل من يوم واحد. باستخدام الجص سريع المعالجة ، كان المصنع قادرًا على إزالة القاعدة القديمة والوسادة الخرسانية الجزئية ، وتثبيت نظام أساس جديد ، وتركيب مضخة ومحرك بقوة 150 حصانًا في فترة زمنية تقل عن 10 ساعات من البداية وحتى النهاية.
ميزات إضافية
بيئة مقاومة للتآكل
توفر أنظمة الأساس والقاعدة المتكاملة بيئة مقاومة للتآكل. يؤدي استبدال المعادن والخرسانة المعرضة للتآكل إلى التخلص من الحاجة إلى تركيب وصيانة الطلاءات باهظة الثمن ويحمي الرابطة الحرجة بين قاعدة المعدات وسطح التثبيت المرتفع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التخلص من الحاجة إلى أي مسامير تثبيت مكشوفة يزيل المصادر المحتملة للتلوث والتآكل ، مما يضيف الحياة إلى الهيكل.
أسطح التثبيت ذات الدقة المسطحة عادةً في حدود 0.002 بوصة لكل محاذاة نهائية للمعدات ذات سرعة القدم ، في حين أن قوة الضغط العالية للمواد المركبة البوليمرية يمكن أن تكون أكبر من أربعة إلى خمسة أضعاف تلك الخاصة بالخرسانة النموذجية. تمنع التصميمات التي تدمج التعزيزات الهيكلية إلى جانب خيارات البناء الصلبة التشقق وتقضي على الحاجة إلى ملء الحقل. يمكن أن يؤدي إنشاء هذه الأنظمة المكونة من قطعة واحدة في بيئة خاضعة للرقابة إلى توفير هيكل مبني ومعالج بشكل صحيح. توفر مركبات البوليمر التخميد الاهتزازي مع الحفاظ على نسبة وزن الجهاز الموصى بها من ثلاثة إلى خمسة أضعاف. &نبسب;
مواقع تركيب متينة ومرنة
يمكن تضمين إدخالات ملولبة وألواح تثبيت معدنية لخيارات مواد متعددة أثناء عملية الصب لتوفير مواقع تثبيت آمنة ومستقرة للمعدات. عادةً ما تتجاوز مواقع التثبيت المقواة القوية تصنيف قوة الأجهزة المستخدمة لتأمين المعدات. يمكن إجراء إضافة أو إصلاح مواقع الإدخال الملولبة لتركيب تغييرات إضافية على المعدات أو المعدات يدويًا في الحقل لمعظم التطبيقات.
ترتيبات التركيب
يمكن تركيب أنظمة الأساس في عدة ترتيبات. غالبًا ما يتم تثبيتها على السطح باستخدام الجص ، أو دفنها في بيئة تحت السطح ، أو يتم وضعها بشكل مستقل في مكانها. يمكن تكييف التصميمات المرنة مع العديد من التطبيقات المختلفة بناءً على الاحتياجات المحددة للمعدات والبيئة الحالية ومعلمات التشغيل. &نبسب; &نبسب;
سطح جبل
في الغالب ، يتم تثبيت هذه الأنظمة وحشوها على سطح آمن موجود (الصورة 2). عادةً ما يصل الأساس الهندسي مسبقًا إلى موقع العمل الذي تم تكوينه عند ارتفاع التصميم أو بالقرب منه. بمجرد تسوية النظام وتثبيته ميكانيكيًا ، يتم استخدام كمية صغيرة من مادة الجص الإبوكسي لربط وختم الجزء السفلي من الأساس المصبوب على السطح الحالي. بمجرد المعالجة ، يمكن إزالة أشكال الجص بسهولة بالتزامن مع معدات التثبيت والمحاذاة. تحدث هذه الأنشطة عادةً في حوالي يوم إلى يومين. &نبسب;
يمكن دفن بعض التصميمات جزئيًا تحت الدرجة وإحاطة بالحصى أو التربة أو الأسمنت القياسي (الصورة 3). يتكون التركيب النموذجي من تجويف محفور في تربة مضغوطة صلبة ثم تسوية نظام الأساس مقابل توفير صغير صلب مثل الكتلة. مادة الحشو أو الخرسانة سريعة التثبيت مناسبة لتثبيت الوحدة. لا يمكن للأساسات المقواة بشكل صحيح الانحناء أو الالتواء أو الحجاب الحاجز ، وبالتالي فإن سطح التركيب
ستبقى مسطحة ، مع الحفاظ على محاذاة المعدات الدوارة. يمكن أن يوفر تصميم الهيكل الصلب الأساس المناسب لنسب وزن المعدات لمعظم التطبيقات. يوفر التثبيت تحت السطح حلاً أساسًا سريعًا وآمنًا للمعدات المثبتة في الداخل والخارج.&نبسب;
بيئات قائمة بذاتها
يمكن أيضًا استخدام أنظمة الأساس في بيئة قائمة بذاتها للعمل المؤقت أو على سطح غير نفاذ مثل السد المبطن بالمطاط أو منطقة الاحتواء المتخصصة (الصورة 4). يمكن ضبط الهياكل على أي سطح مستوٍ صلب نسبيًا والسماح لها بالتحرك قليلاً مع قوى وحركات الأنابيب. ستوفر الكتلة الإجمالية للهيكل ، في معظم التطبيقات ، تخميدًا مناسبًا للاهتزاز وسطح تثبيت صلبًا للحفاظ على محاذاة المعدات بشكل صحيح. يمكن أن تمنع مادة الإيبوكسي كوف أو هلام التثبيت السائل من التجمع تحت الأساس. في معظم الحالات ، لن يتسبب سائل القاع في حدوث مشكلة بسبب تصميم الهيكل المقاوم تمامًا للتآكل. &نبسب;
مزايا التكلفة
بالإضافة إلى فوائد التكلفة لتقصير أوقات التثبيت ، يمكن أن تكون تكلفة الشراء أقل. يمكن أن تكون العمالة لبناء النماذج وتثبيتها ، وصب الخرسانة ، وإزالة الأسطح وختمها / إنهاءها مكلفًا لإكمال قاعدة التمثال المرتفعة. تتطلب هذه الركائز أيضًا إرفاق لوحة أساسية للمعدات لإكمال التثبيت والاستعداد للمعدات. &نبسب;
في كثير من الحالات ، يتم تحديد القواعد المعدنية المقواة ذات الأسطح الآلية باهظة الثمن لتحقيق الصلابة والتسطيح. عادةً ما تكون هذه القواعد المعدنية عبارة عن ترقيات من التصميمات القياسية ويمكن أن تضيف تكلفة إلى الشراء. يجب أن تخضع هذه القواعد لتحضير السطح ثم يتم تثبيتها وتسويتها وحشوها على قاعدة الخرسانة. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى كمية كبيرة من الجص الإيبوكسي لملء أقسام اللوح الأساس المجوفة.&نبسب;
يمكن لقاعدة البوليمر المركبة المصبوبة كجزء لا يتجزأ من نظام الأساس أن تلغي الحاجة إلى العديد من هذه الخطوات والتكاليف مع توفير نفس الفوائد الموثوقة في تصميم مقاوم للتآكل.
توفر أنظمة الأساس المتكاملة المكونة من قطعة واحدة حلاً موثوقًا ويمكن أن توفر تكلفة منخفضة للملكية. يتم تصميمها بشكل عام لتطبيق معين ويمكن تثبيتها في العديد من ترتيبات التركيب والأشكال والأحجام المختلفة. يوفر البناء المركب البوليمر حياة طويلة في البيئات المسببة للتآكل ويلغي الحاجة إلى طلاءات إضافية وصيانة دورية. يمكن أن توفر خصائص التخميد الاهتزازي عمرًا طويلاً للمعدات الدوارة ، مما يؤدي إلى زيادة الموثوقية. &نبسب;